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蕪湖樹脂紙管

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型的全紙包裝箱對(duì)待包裝物進(jìn)行包裝時(shí)，直接將待包裝物放置在紙質(zhì)底托上，再將紙質(zhì)箱罩罩設(shè)在紙質(zhì)底托上將待包裝物罩住即可，其采用紙質(zhì)底托和紙質(zhì)箱罩的組合形式，待包裝物取放非常方便；同時(shí)，紙質(zhì)底托上設(shè)有包圍紙質(zhì)箱罩四周外壁的環(huán)形紙質(zhì)擋邊，該環(huán)形紙質(zhì)擋邊形成一供紙質(zhì)箱罩開口端插入的定位孔，可對(duì)紙質(zhì)箱罩的罩設(shè)位置進(jìn)行定位，能夠降低罩設(shè)包裝時(shí)的操作難度，以及提高包裝后紙質(zhì)底托和紙質(zhì)箱罩結(jié)合的穩(wěn)定性；并且，在采用包裝帶捆綁固定紙質(zhì)底托和紙質(zhì)箱罩時(shí)，該環(huán)形紙質(zhì)擋邊還可避免包裝帶與紙質(zhì)箱罩開口端接觸，避免勒壞紙質(zhì)箱罩。該全紙包裝箱還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制作、制作成本低的優(yōu)點(diǎn)。

先要進(jìn)行材料紙分切，厚度勻稱、含水率低、外表平整的沙管紙作為主體紙，選用含浸紙作為表層紙，制作出工業(yè)紙管所需的規(guī)格尺寸，將沙管紙筒大卷與表層紙大卷置于分切機(jī)中發(fā)展分切，從而獲得所需尺寸的紙帶。然后需要卷管，上膠后的紙帶在踴躍卷管機(jī)上卷繞成管。再就是粗切，將工業(yè)紙管放在涂布樹脂上，勻速通過風(fēng)干機(jī)后，粗切成相等長(zhǎng)度的紙管段；以及精切，將經(jīng)過擠壓成型的工業(yè)紙管，按所需規(guī)格尺寸發(fā)展粗略切割，切割后并對(duì)它的端面發(fā)展倒角、涂敷處置后、包裝。

蕪湖樹脂紙管

 廠家首先設(shè)備是采用“三級(jí)多回路”工藝流程，將整個(gè)干燥過程分為三個(gè)階段，每個(gè)工藝不同。特殊分散設(shè)備被安裝在和提倡喂養(yǎng)系統(tǒng)可以做拋物線運(yùn)動(dòng)卷起來，里面的果肉是設(shè)備，以確保統(tǒng)一的“屏幕”的形成，提高紙漿與熱空氣接觸混合，使完整的傳熱、傳質(zhì)過程在很短的時(shí)間內(nèi)，漿料中的游離水正在蒸發(fā)，漿料由塊狀、片狀、絮凝塊狀變成松散的，既能提高熱能的利用率，又能提高干燥速度。

其次，設(shè)備采用熱能分配系統(tǒng)，可根據(jù)不同干燥階段紙漿含水量的不同，調(diào)節(jié)干燥溫度和風(fēng)速，有效節(jié)約能源消耗，降低生產(chǎn)成本。蒸發(fā)出來的水汽從每個(gè)氣缸的末端直接排出，有效避免了紙漿的“加濕返”，既提高了干燥效率，又保證了纖維質(zhì)量。